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                  獎牌木托背板纖維板生產合板不準的原因及處理方案

                    獎牌木托背板纖維板生產合板不準的原因及處理方案
                    合板不準,裝入壓機后板坯和熱壓板錯位,熱壓時往往引起粘板。
                    1)造成合板不準的原因:
                    合板運輸機上的皮帶太松,使板坯的運送速度變慢,與墊板的速度不協調。
                    2)合板運輸機的傳動電機無制動裝置,斷電后由于慣性作用,合板運輸皮帶仍能繼續運行一段距離,由于板坯厚薄有差異,其慣性力也不同,這樣,必然造成板坯停止的位置不準。
                    3)控制合板運輸皮帶進行合板運動的限位開關移動了位置,造成板坯與墊板錯位。
                    4)墊板在合板處歪斜,造成合板后板坯歪斜。
                    5)合板運輸機各根皮帶張緊度不一樣,速度不一致,造成板壞運輸時歪斜。
                    6)制合板的壓縮空氣壓力太大,造成合板機下落時振動力大,板坯因振動而前移。
                    處理方法:
                    1)張緊合板運輸機上各根皮帶,使其運輸速度與墊板運輸速度保持一致。
                    2)給合板運輸機的電機加一電磁制動塊,使合板運輸機一斷電就停住,這樣,板坯不至于因慣性作用而再移動。
                    3)在合板的限位開關處,從板坯端頭垂直向下作一標尺,使限位開關和此標尺對準,這樣,如限位開關發生位移,操作工就能很快看出,便于調整。
                    4)在合板運輸機上和合板下的墊板回送機上的兩邊分別用25號鋼作一擋板,使兩擋板的前端分別與板坯和墊板寬度一樣,后端分別大于板坯和墊板25亳米,這樣,可防止板坯和墊板在運行中歪斜。
                    5)控制合板氣動壓力的大小,使合板機下落時平穩,不產生振動。
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