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                  獎牌木托背板熱磨法纖維分離工藝的特點

                    獎牌木托背板熱磨法纖維分離工藝的特點
                    熱磨法纖維分離工藝最早是由瑞典人阿斯普隆德研制的連續式制漿方法,后被纖維板生產應用,現又被中密度纖維板生產廣泛應用。
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                    熱磨法纖維分離的主要理論基礎是:①充分利用植物纖維胞間層木素含量高,木素軟化點低的持點,用抱和蒸汽柊原料加熱到150-180℃②木素的熱想性,即木家受熱軟化,冷卻后又硬化。所以,必須在加熱軟化的同時進行纖維分離。
                    (二)熱磨纖維的特性
                    1.纖維結構基本上完整的,細胞壁很少損傷,甚至闊葉材纖維導皆也很少破壞,纖維的彈性、拉伸強度與天然木材相近。
                    2.纖維較長,細纖維很少,纖維呈游離狀,濾水、透氣性能良好。
                    3.由是在高溫條件下進行纖維分離操作,纖維顏色較原料深。
                    4.纖維較粗,有少量纖維束存在。
                    為了改善纖維的分離質量,現通過設備的改進,降低蒸煮蒸汽壓(0.4-0.6MPa),延長蒸煮時間(5-10min),以期達到次生壁的表面破裂,從而有利尸纖維的細纖化,
                    (二)熱磨法纖維分離的特點
                    1.耗電量少 由于是在木素軟化的情況下進行纖維分離,所以耗電量小、大約為180-250kwh/t絕干纖維。
                    2.纖維得率高 預熱蒸煮溫度雖然高,似由于時間短,纖維本身性質變化不大,纖維得率可達92%-96%。
                    3.纖維損傷小 由于是在封閉狀態下進行纖維分離,所以避免了因大氣接觸(氧化)而引起的纖維損傷。
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