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                  獎牌木托背板纖維板生產的著火和爆炸危險性

                    獎牌木托背板纖維板生產的著火和爆炸危險性
                    干法纖維板生產存在著著火或爆炸的危險性。發生著火或爆炸是多種因素同時作用的結果。
                    溫度木纖維的閃燃點取決于高溫作用的時間。干法纖維板生產工藝流程規定,纖維料必須通過的一些工序,要受高溫作用。如果高溫作用時間為幾秒鐘,則纖維的閃燃點在300℃范圍內。
                    纖維分離度 留在1mm范圍內有2.4個網孔的篩網(網絲直徑為0.162mm、網孔直徑為0.250mm)上的纖維不存在爆炸危臉。通過該篩網的纖維數量,在纖維分離后約為2%,進入鋪裝機時增大到3%。
                    含氧量 通常,空氣的含氧量為21%?諝-纖維混合物料中的含氧量低于17%時,纖維不會著火。
                    含氧量 的安全界線是13%。
                    纖維料含水率 纖維料中的水分含量超過30%時,纖維板生產過程中不會發生火災。
                    空氣-纖維混合物料的濃度 多數情況下,每立方米空氣中的細小纖維含量為30%時,是最安全的。
                    下面從能否發生火災和爆炸的角度說說備生產工序。
                    木片制備工序 木片制備工序很安全,因為原料的含水率高,木片尺寸遠遠超過極限尺寸,而且作業是在低溫下進行的。
                    纖維分離工序 一小部分纖維料的尺寸可能低于極限尺寸,但纖維料的含水率高,從而降低了含氧量。一級干燥機的條件與此相似。但是,這個工序應進一步分析。
                    —級干燥機 如上所述,生產過程正常進行時,該工序不會發生纖維著火現象。然而生產實踐表明,一級干燥的管道常常是纖維著火的地方。如果纖維分離一干燥設備起動期間生產工藝失調,干燥機進入過濕纖維,就會發生纖維著火事故,原因如下,部分過濕纖維落到管道表面后,如果停留時間長,纖維便會燃燒起來,而燃燒的纖維離開管道表面后就進入二級干燥機,從而大大增加了纖維料著火的危險性。
                    一級干燥工序也可以因木片中夾雜的礦物質顆粒與管道的金屬物質相互碰撞產生的火星而發生著火事故。
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